线切割代替工艺
激光切割，线切割，cnc机床加工各有什么优缺点？ 知乎
2020年6月3日 激光切割，线切割，cnc机床加工各有什么优缺点？. 如题 我现在已知激光切割会糊，有水口；线切割会出现切割纹；机床加工成本高 加工价格:激光＜线切割＜机床
进一步探索
CNC切割与激光切割有何不同?什么是激光切割和线切割?它们有什么区别? 百度知道
什么机床能代替 线切割_百度知道
2010年12月26日 2010-12-28 关注 首先看加工方式，然后看工艺，在然后看材料。 线切割的加工主要是垂直面的线性加工，能做到的包括加工过中心，激光加工机，水切割机等
入门精通｜线切割技术原理、特点及应用 知乎
2021年7月28日 01.线切割技术原理线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。 将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零
线切割加工的原理和步骤 知乎
2020年9月18日 利用线切割放电精确切割金属材料，进行高精度加工。线切割加工通常用于加工块状材料（例如模具和齿轮，精密夹具）以及需要高加工精度的硬化零件的后处理，而不是切割薄板材料。线切割放电加工的
线切割加工的优缺点 知乎
2020年9月16日 线切割加工一般指电火花线切割加工，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。那么线
加工工艺：线切割的种类及各自的特点_行业
2021年2月10日 线切割，顾名思义就是通过铜线或者钼线（通常把这个线叫做“丝”，因为这个线通常是非常细的。 ）供电之后，通过电流产生电火花的瞬间，达到较高的温度，使
薄片化细线化加速钨丝金刚线替代 北极星太阳能光伏网
2022年8月1日 而近两年硅料持续处于高位，加速了薄片化的进程。另外，2017年金刚线切割完成对砂浆线切割的完全替代，金刚线细线化也是硅片切割技术进步及降本的指向标
薄片化细线化加速钨丝金刚线替代 硅片切割是光伏硅片制造的
2022年8月1日 另外，2017年金刚线切割完成对砂浆线切割的完全替代，金刚线细线化也是硅片切割技术进步及降本的指向标。 硅料价格高位加速硅片减薄和细线化 随着近两年光
金刚线——光伏降本提效的产业革命—solarbe索比太阳能光伏网
2018年8月10日 3、小技术方向转变：部分企业选择应用电镀金刚线切割，还过渡性试验了树脂金刚石线切割工艺，但由于树脂金刚石线不具有成本及效率优势，最终单晶硅厂商在克服各种技术障碍后，全面转向电镀金刚线切割工艺； 4、降本：应用金刚线切割后，显著降低了
什么是相贯线切割？ 知乎
2022年7月19日 目比较常见的相贯线切割加工是管类构件的相贯线切割。. 如下图。. 切割的作用一般是为后续两个零件进行紧密连接（一般是焊接）做序加工。. 普通切割加工，一般是指平板类的切割，即将原料平板，根据图纸及相关要求，切割成所需要得形状尺寸等加工
线切割加工的优缺点 知乎
2020年9月16日 高精准度 线切割的精度可与砂轮机（0.005 mm单位）媲美。 无毛刺 由于不需要去除毛刺，因此不需要诸如切屑传送带的外围设备，并且可以缩短过程。 无需特殊工具 由于可以使用相对便宜的黄铜（黄铜）线代替诸如旋转和切割所用的切削工具之类的消耗工具，因此不需要更换该工具并且可以降低
2022年中国金刚线行业研究报告 知乎
2023年4月4日 三、中国金刚线行业制备工艺 1、常规金刚线的生产制造流程 金刚线切割在硅片切割中，因优异的性能成为硅片的切割主流工艺。金刚线的生产工艺流程主要包括母线预处理、母线预镀镍、上砂和加厚镀镍四个环节。
常见的各类金属切割工艺的对比 知乎
2021年9月13日 目激光切割速度都快于其他同类切割工艺，精度可控制在±0.05mm ，但设备成本投入较高，厚板领域切割效果不理想。线切割：线切割也叫电火花线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。线切割无论材料厚度和硬度都可进行
光伏系列报告：金刚线切割快速普及，显著降低光伏发电成本
2019年12月2日 1.金刚线在光伏硅片切割中，较传统的砂浆切割体现出碾压式优势：金刚线切割能够数倍的提高切割速度、比较显著的减低耗硅量，且生产过程更加环保，自从近几年光伏硅片切片用的金刚线国产化以来，就体现出了极显著的优势。. 2. 单晶硅片领域率先普及金
线切割加工的原理和步骤 知乎
2020年9月18日 利用线切割放电精确切割金属材料，进行高精度加工。线切割加工通常用于加工块状材料（例如模具和齿轮，精密夹具）以及需要高加工精度的硬化零件的后处理，而不是切割薄板材料。线切割放电加工的一般加工步骤简要说明如下。首先，将要加工的工件放在
钨丝能全面替代碳钢丝来制作金刚线？ 知乎
2022年2月23日 从化工的角度来看，影响金钢线质量的因素主要有母线性能、母线纯度和生产工艺。目，钻石线大多使用高碳钢丝作为母线（基体材料）。高碳钢丝因具有高强度、大硬度、良好切削性能、高的弹性极限和疲劳极限的优点，而常作为钻石线的基体材料，不过它夹杂的氧化铝，会降低成品的切割能力
机械加工中的车、镗、铣、磨、刨、钻、线切割等设备都是做
2017年9月15日 1.车床：. 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。. 在车床上还可用钻头、 扩孔钻 、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。. 一般分为两大类，普通车床和数控车床，普通车床主要是通过人为控制零件的精度尺寸，最是考验工人的水平
模具制造中的九大特种加工工艺 知乎
2019年9月6日 文章中介绍了模具制造中的九大特种加工工艺，一起来看看都有哪些吧？. 1.电火花加工. （1）基本原理. 电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文为Electrical
金属切割工艺 知乎
2021年12月3日 在生产中，随着科技的发展，金属切割工艺类型不断丰富。. 比较常见的有激光切割、水切割、等离子切割以及线切割等等。. 在我们实际加工中，根据材料或者加工要求的不同选择合适的工艺可以达到更好
目有什么工艺可以代替不锈钢的酸洗？ 知乎
2018年4月30日 问问大家有没有什么表面处理工艺能替代不锈钢的酸洗工艺。在目环保检查的影响下，酸洗已经难以为继了。传统酸洗用的是无机酸，比如盐酸，硝酸等，这种强酸的挥发性比较大，污染环境，危害人体健康。
怎么选？高速铣VS传统铣削、电火花加工 知乎
2018年12月19日 五、高速铣会替代 电火花加工吗？在模具加工中，高速铣可加工60HRC的淬硬钢件。因此，高速铣加工允许在热处理以后再进行切削加工，减少了电火花加工的工作量。但是客观地讲，高速铣加工技术不
激光切割可被哪种切割工艺替代，为什么？ 知乎
2020年3月24日 模切零件生产是一种制造应用，激光切割可作为机械切割工艺（例如平板模切或旋转模切）的替代解决方案。. 激光切割可提供更高的精度和更快的原型制作能力。. 模切能够在一定程度上生产精密零件，而激光切割则为更复杂的设计和图案提供了更严格的公差
加工工艺：线切割的种类及各自的特点_行业
2021年2月10日 线切割这种工艺 一般需要割穿，不可以用来割盲孔，也不可以用来割凹坑，这是其中的一个条件，第二个条件就是线切割的孔必须是与切割面儿垂直，有一点点角度的还是可以割的，但你要线切割角度较大的喇叭口，就需要人为的做一些相应的
金刚石线切割与砂浆线切割针对碳化硅晶体的优缺点分析 知乎
2021年10月10日 针对碳化硅的多线切割工艺，主要存在金刚石线切割及油砂线切割两种不同的切割方式。. 1、出片率分析，金刚线切割锯缝损耗比油砂线大，最终出片率油砂线更多，SIC材料为价值非常高昂的半导体材料，因此油砂线目仍为加工SIC的主流工艺。. 2、效
数控线切割加工的特点与编程中的工艺处理和切割加工的工艺
2021年4月9日 数控线切割加工的特点与编程中的工艺处理. 数控线切割加工又称为数控电火花线切割加工，它是利用电极间隙脉冲放电产生局部瞬间高温，对金属材料进行蚀除的一种加工方法。. 一、数控线切割加工的特点. （1）加工范围广，只要被加工工件是导体或是半导体
快走丝、中走丝、慢走丝总结 知乎
2019年1月23日 慢走丝. 1) 多次切割提高精度，一次成形（使用0.25mm的粗丝），两次提高精度，三次提高表面质量，使用0.1mm的细丝。. 4) 代表公司：瑞士GF加工方案（原阿奇夏米尔）、日本牧野、日本三菱、日本沙迪克、日本西部、日本法兰克等。. 2. 中走丝. 1) 中走丝加工并非
探寻光伏行业“确定性”系列之二：观单晶替代多晶之史 推双面
2020年4月30日 典型代表如金刚线切割工艺、PERC电池技术的引入，以及由此引发的单晶替代多晶的大潮，这也是近年来光伏行业内唯一真正称得上成功“颠覆”、并对产业格局产生重大影响的技术与产品变化。
线切割加工的原理、工艺流程、设备及应用 豆丁网
2012年12月4日 9.2线切割加工的原理、工艺流程、设备及应用任务一线切割加工的原理、工艺流程、设备及应用任务描述：1、了解线切割加工的原理、工艺流程、设备及应用9.2线切割加工的原理、工艺流程、设备及应用线切割加工原理:与传统的切削加工方法不同，电火花加工是利用工具电极和工件两极之间脉冲