焦化回收车间 脱硫工艺 再生塔
再生——焦炉煤气脱硫工序的关键 知乎
2023年1月5日 焦化厂脱硫工序大多采用双塔串联二级脱硫,而且脱硫富液不能混合。由于络合铁催化剂选择性高、脱硫效率高就会导致二级脱硫的吸收负荷分配不均衡,再生负荷也不均衡。第一级脱硫负荷大再生不足,
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煤焦化化产回收工艺.ppt-原创力文档最全面的焦化工艺流程(附现场图、流程图) 搜狐进一步探索
炼焦行业危险废物环境管理指南 (征求意见稿) MeeGB 18597-2001 危险废物贮存污染控制标准 标准全文论文--焦化化产车间脱硫工艺_百度文库
脱硫系统改造后,来自蒸氨塔的氨蒸汽不再经过蒸氨塔顶部的分缩器冷却,以气态形式与煤气混合后直接进入预冷塔冷却,冷却后的氨蒸汽作为脱硫碱源和煤气一起进入脱硫塔,不再向反
焦化化产车间脱硫工艺技术探讨_经再生
2020年3月1日 HPF法脱硫工艺流程: 来自煤气鼓风机后的煤气首先进入预冷塔,与塔顶喷洒的循环冷却液逆向接触,被冷却至25℃~30℃;循环冷却液从塔下部用泵抽出送至循环
师宗焦化净化车间圆满完成脱硫1#再生塔安全检修工作_任务
2021年11月19日 师宗焦化净化车间在巡检时发现1#再生塔底部出现泄漏,车间立即启动《脱硫系统应急处置方案》,对1#再生塔组织停运检修。 净化车间脱硫系统再生塔设计为
焦化化产车间脱硫工艺技术探讨-北极星大气网
2016年4月18日 1、焦化厂化产车间的 脱硫工艺 : 化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。 来自82~83℃的荒煤
最全图文详解焦化厂生产工艺流程_炼焦
2019年11月15日 从脱硫塔中吸收了H2S和HCN的脱硫液至溶液循环槽,用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生,再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫。硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排
焦化生产工艺流程图文详解 知乎
2023年2月24日 化工生产 工艺的组成为:焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品进行冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品,同时净化煤气。. 化产车间一般由冷凝鼓
焦化生产工艺流程 百度文库
焦化生产工艺流程. 酸性母液在饱和器内循环喷淋煤气,反复吸收煤气中的氨生成硫铵,当母液中硫铵饱和时,就有硫铵晶体不断的析出,沉淀于饱和器底部。. 在饱和器底设有喷射器,母液连续从此喷射器进入饱和器,使饱和器内的母液不断的循环搅动,以改善
焦化厂脱硫再生塔尾气污染控制.pdf 原创力文档
2017年5月10日 第44卷 第 1期 煤 化 工 V01.44 No.1 2016年 2月 CoalChemicalIndustry Feb.2016 焦化厂脱硫再生塔尾气污染控制 季广祥 (安阳钢铁集团公司,河南 安阳455004) 摘 要 为实现焦化厂脱硫再生塔尾气中的氨和硫化氢等污染物的达标排放 ,分析了在生产过程 中如何控 制污染物的排放浓度,介绍了现行焦化厂再生尾气
【技术讲堂】焦化化产车间脱硫工艺技术探讨_经再生
2020年9月7日 2、脱硫系统存在的主要问题. 2.1、脱硫系统的碱源供应主要是由蒸氨后的浓氨水,在冬季生产过程中,由于温度低,氨水中的萘细晶造成管道堵塞,以及DS催化剂和对苯二酚的添加量,都影响蒸氨系统和脱硫系统的稳定运行。. 2.2、再生塔压缩空气是
各种烟气脱硫、脱硝技术工艺及其优缺点大汇总 知乎
2020年12月30日 2. 氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石(石灰)法类同,即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2,主要生成三水和多水亚硫酸镁,然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁,再对硫酸镁进行提浓结晶,最后生成MgSO47H2O成品;其简要工艺流程如下图。
毕业设计(论文)-300万ta焦炭焦化厂脱硫车间初步设计 道
2016年12月8日 I摘 要 本设计为 300 万 t/a 焦炭焦化厂脱硫车间初步设计,采用的煤气脱硫方法为湿法脱硫的改良 ADA 法。本设计的目的是脱除焦炉煤气中的硫化氢,使硫化氢的浓度达到 20mg/m 3 以下,同时要使生产出来的煤气各项指标满足要求,达到符合国家标准化工厂生产设计要求。
对比分析6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法-北极
2021年2月17日 对比了6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法。. 其中,钙湿法脱硫的副产物产量最大,利用率较高,2018年我国脱硫石膏产量超过1.2亿t,其综合
年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计 豆丁网
2013年7月3日 辽宁科技学院2012 届本科生毕业设计 年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计 冷鼓工艺流程图 二、脱硫工段: (一)工艺方法: 其主要任务是脱除硫化氢,可分为干法和湿法两种。. 干法常用氧化铁或 活性炭法,湿法分为溶剂吸收法和氧化法两种
焦化厂的工艺流程是什么?_百度知道
2019年10月12日 焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。大致流程如图: 扩展资料 简介 炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分,煤炭主要加工方法包括高温炼焦(950---1050摄氏度)、中温炼焦、低温炼焦等三种方法。
56t焦化厂粗苯回收工段工艺的设计 豆丁网
2017年11月15日 中国矿业大学2009届本科生毕业设计1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义粗苯是多种芳烃族和其它多种碳氢化合物组成的复杂混合物。粗苯的主要成分是苯、二甲苯、甲苯及三甲苯等。此外,还含有一些不饱和化合物,硫化物及少量的酚类和吡啶碱类。目,芳香烃类产品在化产品生产中仍占重要地位
焦化厂化产车间脱硫岗位学习心得 人人范文网
2020年3月3日 1、焦化厂化产车间的脱硫工艺:. 化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。. 来自82~83℃的荒煤气,带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器,气液分离后荒煤气进入横管初冷器,在此分两段冷却
焦化回收车间脱硫工艺-服务2亿工业人 Powered by Discuz!
2014年12月29日 焦化回收车间脱硫工艺1、 工艺流程简述及流程图从鼓风岗位送来的煤气,温度约20~35℃,压力为5~1.5kpa进入脱硫塔。 出脱硫塔煤气压力:4.5~14.5 kPa 进再生喷射器的压力:≥0.4MPa 进喷射器空气压力:0.4~0.6 MPa 4.3阻力、流量指标 脱硫塔
焦化化产车间脱硫工艺.PDF-原创力文档
2017年3月25日 将现有 4 1 焦化厂化产车间的脱硫工艺 台熔硫釜中的 2台改为新型内分式熔硫釜。. 对硫泡沫管道重新敷设,同时 化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、 增加一座 60m 清液槽,形成两套独立的清液系统,并更换型号为 5OFs一
危险废物环境管理指南 炼焦
2021年12月24日 常规机焦炉工艺危险废物产生环节有炼焦、煤气净化和高温煤焦油深加工等,产生的主 要危险废物为蒸氨塔残渣、高温煤焦油、焦油渣、废水池残渣、废水处理污泥(不包括废水 生化处理污泥)、脱硫废液等,其主要危险废物产生情况如表1 所示。 (1)炼焦
炼焦化学工业污染防治可行技术指南 中华人民共和国生态
2019年1月4日 油与含矿物油废物、废活性炭等;煤气净化单元冷鼓环节主要产生焦油渣,脱硫环节(湿式氧化法)主 要产生脱硫废液,硫铵设施主要产生酸焦油,蒸氨设施主要产生蒸氨残渣,脱苯环节主要产生洗油再生 渣,废水处理主要产生污泥等。4.1.5 噪声的产生
焦化化产车间脱硫工艺技术探讨_经再生
2020年3月1日 1、焦化厂化产车间的脱硫工艺:. 化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。. 来自82~83℃的荒煤气,带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器,气液分离后荒煤气进入横管初冷器,在此分两段冷却
焦化厂脱硫工段操作规程 豆丁网
2012年1月21日 焦化厂脱硫工段安全技术操作规程一、脱硫工段工艺流程从冷鼓来的煤气如温度高于35时,首先经予冷器予冷,予冷后的煤气由脱硫塔底部进入与溶液逆流接触洗去煤气中的硫化氢后由上部溢出,溢出的煤气去下一工段。溶液由脱硫塔上部进入,与煤气直接接触吸收煤气中的硫化氢后流入塔底的液封槽
焦化实用工艺及副产品回收.doc 18页 原创力文档
2019年10月29日 焦化实用工艺及副产品回收.doc,实用 PAGE 文档 焦化工艺及副产品回收 一 主要工艺流程简述 焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间和废水处理车间组成。 1 备煤车间 来自煤码头的炼焦用煤经皮带输送机送至贮配煤槽配煤,然后送粉碎机室粉碎,粉碎后得到的合格煤料经煤塔布料装置送入
焦化化产车间脱硫工艺技术探讨_焦炉煤气
2018年11月15日 焦化化产车间脱硫工艺技术探讨. 2018-11-15 00:30. 焦炉煤气作为炼焦过程中产生的副产物,已经被广泛的应用于燃料、化工原料等方面。. 但未经净化的焦炉煤气中含有多种气体组分,尤其是含有焦油、萘、氰化氢、硫化氢及多种结构复杂的有机硫,使得焦
毕业设计(论文)--300万ta焦炭焦化厂脱硫车间初步设计.doc
2016年12月18日 毕业设计(论文)--300万ta焦炭焦化厂脱硫车间初步设计.doc 75 页 内容提供方:FDAC 大小: 1.06 MB 字数: 约3.96万字 发布时间: 2016-12-18发布于辽宁 浏览人气: 11 下载次数: 仅上传者可见 收藏次数: 0 需要金币