机床军工行业
2020年军工行业国产数控机床应用座谈会•数控机床专项成果与
2020年11月16日 在国防科工局、工信部、国家发改委、科技部等部委的大力支持下，军工行业国产数控机床应用长效合作机制已有效运行十五年，不仅打通了国产机床面向军工用户的畅通渠道，而且成为军工行业和机床企业间积极参与的重要的沟通交流平台，各部门领导和
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2022年中国数控机床行业市场规模与发展趋势分析 疫情2022年机床行业发展现状分析及趋势分析 致力于中高端2022年中国机床行业市场现状及发展趋势分析（图） seccw中国的机床行业已经到了怎样危急的境地？ 知乎预见2021：《2021年中国数控机床行业全景图谱》(附
世界10大机床企业中没有中国，为何我国军事工业发展还
2022年1月24日 让人痛心的是，我国机床企业相较日、德那些老牌制造业国家来说依然比较落后，在2020年的世界10大机床企业中，甚至见不到中国企业的身影。 落后意味着挨
2018年军工行业国产数控机床应用座谈
2018年4月13日 军工行业和机床行业要继续发挥长效合作机制作用，深入合作，切实提升产品的可靠性和精度保持性，共同推动军民融合战略的发展。 工业和信息化部装备工业司
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2020年军工行业国产数控机床应用座谈会•数控机床2019军工行业国产数控机床应用座谈会举办-热门新闻
机床行业深度报告：国产中高端数控机床扬帆起航 腾讯网
2020年10月1日 机床行业技术水平和产品质量是衡量一个国家装备制造业发展水平的重要标志。 整个机床产业链上中下游清晰，包括上游基础材料和零部件生产商、中游机床制造
军工机床强制联网，国产数控系统缺失恶果，“换脑工程
2020年11月19日 2018年国防科工局总工程师龙红山在国产数控系统应用推广现场会上表示：“据和平利用技术协会初步统计，军工系统80%的高档数控机床依赖进口，很多军工单
卡脖子的工业母机【他山之石-机床】 知乎
2021年7月12日 中美贸易摩擦进一步加大了我国高端机床的进口限制，我国航空、航、兵器、船舶、核、电子等急需五轴联动数控机床的军工行业面临全面封锁。 机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，
中国的机床行业已经到了怎样危急的境地？ 知乎
2022年5月2日 据周平虎介绍：“这种机床，我们从国外买的话是难度很高的，基本上是受限制的，不卖给我们军工企业，主要是因为这种机床可以用于制造导弹。”目，已经有多台博赛的大三轮强力旋压机交付给了国内客
机床行业深度报告：十八罗汉退出历史舞台、民营企业迎发展
2021年6月9日 根据瞻产业研究院，机床处于制造业产业链中 游，上游主要是数控系统、精密件和功能部件等核心零部件，下游为机械设备、新能源、 航空航等行业。 机床是
2022年数控机床行业分析 中国为全球最大机床市场，
2022年9月19日 汉江机床重型滚珠丝杠副已应用于军工行业，微型精密滚珠丝杠副已成为 军工行业多家企业指定产品；滚珠导轨、地铁导轨、智能直线导轨副等产 品实现进口替代。2021 年汉江机床作为项目牵头单位，中
2023年1月11日，军工行业，2023 军工投资机会的数据总结
2023年1月11日 今阅读了一篇关于《2023 军工投资机会展望：战略配置军工白马，重视国产化无人化》的报告，提炼了一些内容。. 市场分析：. 外部局势恶化导致镍等上游原
机床行业研究报告：数控、国产化率提高，机床行业持
2023年2月16日 中期驱动因素：机床行业景气度提升 制造业是具有一定周期性的行业。机床行业下游对应包括汽车、新能源、 军工、通信、电子等在内的几乎所有制造业，其景气伴随制造业资本开 支情况波动。中国金属
中国的机床行业已经到了怎样危急的境地？ 知乎
2022年5月2日 据周平虎介绍：“这种机床，我们从国外买的话是难度很高的，基本上是受限制的，不卖给我们军工企业，主要是因为这种机床可以用于制造导弹。 ”目，已经有多台博赛的大三轮强力旋压机交付给了国内客
国产数控机床与军工领域合作机制寻求新突破|数控机床|军工
2017年4月26日 日，2017年军工行业国产数控机床应用座谈会暨国防科技工业智能制造论坛在北京举行。本次会议由中国机床工具工业协会与中国和平利用军工技术
技术垄断：假如高端机床也被国外禁售，我们该怎么办！ 知乎
2018年5月3日 机床，又被称为工业之母，制造机器的机器。机床行业 的上游包括钢铁、铸造行业，而下游则影响着汽车、铁路、风电、核电、船舶制造、航空运输以及关乎到国防的军工行业。它深深影响着我国的各个行业，也影响着我们生活的各个角落
美国军工，独步全球：世界最强军工科技源自最强军工巨头
2020年5月23日 美国军工行业经过百年历史发展，目已进入成熟期，美国特色军工企业发展方式对我国军工企业发展路径研判有重要参考意义。 因而，我们从美国繁多的军工企业中挑选 5 家巨头、5 家中小企业以及 1 家创新型军工企业 SpaceX，进行细致分析，以期有所借
科德数控研究报告：五轴联动执牛耳者，自主突破打造高端
2021年11月17日 在此背景下，我国航空、航、兵器、船舶、核、电子等需要五轴联动数控机床加工的高端军工行业 面临西方国家的全面封锁。2.2、市场需求：航空航为基，多领域需求逐步打开 （1） 航空航领域：航空零部件制造市场空间广阔，五轴机床
2018年军工行业国产数控机床应用座谈
2018年4月13日 2018年军工行业国产数控机床应用座谈 来源：军工协会 发布时间：2018-04-13 浏览量：209 4月10日，由工业和信息化部、国家国防科技工业局主导，中国和平利用军工技术协会和中国机床工具工业协会共同承办的“2018 年军工行业国产数控机床应用座谈会”
深度解读！2020年中国军工行业市场现状与发展景分析
2021年3月17日 随着我国对军工产业发展的日益重视、国防科技建设步伐加快、中俄两国加强军事合作等新催化剂影响下，我国军工行业大受重视，军用飞机将随之受益。. 预计到2025年，我国航空制造业市场有望达到5300亿元，其中军用飞机3000亿元，未来军用飞机市
世界10大机床企业中没有中国，为何我国军事工业发展还
2022年1月24日 我国机床如果能变得更强，军工是不是还将再上一层楼？ 机床能决定军事工业水平吗？ 2020年，中国在世贸组织的全球机床行业数据中，喜提产值和消费额的双双第一，向世界证明了我们是一个机床大国。
2022年中国机床工具行业研究报告 知乎
2022年12月1日 五、中国机床工具行业产业链——下游需求回暖助推全链条利润提升. 机床行业产业链上游主要是基础材料及零部件构成，涉及铸件、钣焊件、精密件、功能部件、数控系统、电气元件等零部件行业；中游为金属切削机床、金属成形机床等机床本体制造商；下游
《中国制造2025》系列解读：推进高档数控机床业由大变强
2018年2月3日 数控机床作为国防军工 的战略装备，是各种武器装备重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。工信部提出加快推进行业由大变强的战略思路，将着重聚焦四个方面
我国重型数控机床技术与国外对比！ 知乎
2021年12月3日 0~100t范围内的机床属于重型机床，大于100t的机床属于超重型机床。重型数控机床主要用于大型、特大型零件加工，是为国防军工、航空航、船舶、能源（火电、水电、核电、风力发电）、交通运输（铁路、汽车）、冶金、工程机械等主要工业支柱产业以及国家重点工程项目服务。
国防军工高景气赛道：航空零件加工及部件装配产业 资料来源
2020年10月9日 产业层面优选外协潜力大、市场空间广阔、供应商管理机制先进的产业主体；行业 2016年外延式并购成都航飞，开始迈入军工 产业。借助国家鼓励“军民融合”及“民参军”政策 的东风，公司以现金2.9亿元成功收购了成都航飞航空机械设备
揭秘我国军工机床 实现弯道超车指日可待-中国传动网
2017年1月19日 揭秘我国军工机床 实现弯道超车指日可待. 时间： 2017-01-19. 来源： 网络转载. 导语： 机床被称为制造之母，在近代工业革命爆发以来的军事工业发展历程中处于统治性地位，可以说不能自主生产机床就没有国防工业的自主权。. 最近常听网友说中国 机床 对比
2020年军工行业国产数控机床应用座谈会•数控机床专项成果与
2020年11月16日 11月13日，2020年军工行业国产数控机床应用座谈会•数控机床专项成果与航空领域对接会在沈阳召开。 会议在国家国防科技工业局、工业和信息化部、国家发展改革委的支持和指导下，由中国和平利用军工技术协会、中国机床工具工业协会、工信部产业发展促进中心联合主办。
军工+工业母机,为三航两机研发军用数控机床,股价遭拦腰斩断
2022年2月5日 2021年机床工具行业重点联系企业统计数据显示，1-6 月份我国机床行业整体营业收入较上年同期增长45.7%，对比2019年同期的增幅也达到 25%以上。 而利润总额较上年同期和2019年同期的增幅，都远高于营业收入的增幅，这说明数控机床的风口正在持续
五轴联动机床行业专题分析：高端制造之基，自主崛起东风已至
2022年11月11日 1.五轴联动数控机床：高端制造之基，国内企业成长空间巨大. 五轴联动数控机床作为高端制造业之基，广泛应用于航空航、汽车、军 工等领域。. 根据 QY Research 数据，21 年全球五轴机床市场空间 74.8 亿 美元，预计以约 10%CAGR 增速在 27 年达到 138 亿美元
中国能不能制造出高精度机床，难度在哪里？(深度好文） 知乎
2018年4月30日 中国能不能造出高精度机床，难度在哪里？精密CNC机床，特别那些是用于军工及精密加工行业的机床设备，要求高精度，高速，高刚性，高可靠性等。 高刚性才能用大参数去切削，高速既能减少加工时间，也有助于提高精度